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我国轴承行业的三大突出问题

发布者: 宇奇    时间:2017-4-11 10:32:44

       第一,职业出产集中度低。在全国际轴承约300亿美元的销售额中,国际8大跨国公司占75%~80%。德国两大公司占其全国总量的90%,日本5家占其全国总量的90%,美国1家占其全国总量的56%。而中国瓦轴等10家最大的轴承公司,销售额仅占全职业的24.7%,前30家的出产集中度也仅为37.4%。


       第二,研制和创新才能低。全职业根底理论研究弱,参加国际标准制定力度弱,少原创技能,少专利商品。

当前咱们的规划和制作技能基本上是仿照,商品开发才能低,表如今:尽管对国内主机的配套率到达80%,但高速铁路客车、中高档汽车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承,基本上靠进口。


       第三,制作技能水平低。中国轴承工业制作技能和技能配备技能发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动出产线。对轴承寿数和可靠性至关重要的领先热处理技能和配备,如控制氛围维护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,很多技能难题攻关未能取得打破。轴承钢新钢种的研制,钢材质量的提高,光滑、冷却、清洁和磨料磨具等有关技能的研制,尚不能适应轴承商品水平缓质量提高的请求。因此形成工序才能指数低,一致性差,商品加工尺度离散度大,商品内涵质量不稳定而影响轴承的精度、功能、寿数和可靠性。


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